Diamond Tube Laser
Utvecklad för komplett bearbetning av rör och profiler. Skär, fasar och förbereder detaljer i en enda process.
Diamond Tube Laser
Utvecklad för komplett bearbetning av rör och profiler. Skär, fasar och förbereder detaljer i en enda process.
Beskrivning
Diamond Tube Laser är en serie fiberlaserskärmaskiner utvecklade för exakt och effektiv bearbetning av rör, profiler och konstruktionsdetaljer. Det breda utbudet av konfigurationer gör det möjligt att anpassa maskinen för både snabb serieproduktion av mindre detaljer och bearbetning av långa, tunga komponenter med stora tvärsnitt.

Viktiga egenskaper
- Brett bearbetningsområde - skärning av runda rör från Ø10 till Ø520 mm, fyrkantsprofiler upp till 520 × 520 mm samt rektangulära profiler, U-profiler, vinkelprofiler och I-balkar i utvalda konfigurationer.
- Materiallängder upp till 12 000 mm - möjliggör bearbetning av både standardkomponenter och stora konstruktionsdetaljer.
- Lasereffekt från 3 till 12 kW - fiberlaserkällan kan väljas utifrån materialtyp, godstjocklek och önskad produktivitet.
- System med flera chuckar - konfigurationer med 2, 3 eller 4 chuckar samt centreringssystem och rörliga materialstöd säkerställer stabil materialföring.
- Minimerat materialspill - avancerade system för förflyttning av chuckarna gör det möjligt att minska restmaterialet, i utvalda konfigurationer praktiskt taget till noll.
- Hög arbetsdynamik - förflyttningshastigheter upp till 100 m/min och chuckrotationshastigheter upp till 180 varv/min i utvalda utföranden.
- Fasskärning upp till ±45° - ett valbart 3D-skärhuvud möjliggör V-, X- och K-fasningar direkt under skärprocessen.
- Automatiserad materialhantering - halvautomatiska och automatiska system för lastning och lossning ökar produktionseffektiviteten
Maskinfunktioner
CNC-styrning
CNC-styrning
Beroende på konfigurationen används styrsystem från FSCUT-/TubesT-serien, utrustade med funktioner som är anpassade för bearbetning av rör och profiler. Systemen stöder bland annat centrering av specialprofiler, kompensering av rörgeometri, kapning utan restavfall samt hantering av materialföringssystem med flera grepp.
Hög arbetsintensitet
Hög arbetsintensitet
De mindre modellerna har optimerats för mycket snabb serietillverkning. K12C uppnår en positioneringshastighet på upp till 100 m/min, en spindelvarvtal på upp till 180 varv/min och en acceleration på upp till 1,5 G. De större maskinerna har lägre dynamik, men kan i gengäld bearbeta tunga profiler på ett säkert sätt.
Automatisk lastning och lossning
Automatisk lastning och lossning
Beroende på konfigurationen kan Diamond Tube Laser utrustas med ett halvautomatiskt eller automatiskt laddningssystem samt synkroniserade system för upphämtning av detaljer. Lösningen minskar behovet av manuell hantering av tunga profiler och effektiviserar serietillverkningen.
Precisionshandtag med fullt slag
Precisionshandtag med fullt slag
Fästsystemet centrerar och stabiliserar automatiskt det bearbetade profilstycket. Beroende på modell används konstruktioner med två, tre eller fyra klämmor, anpassade efter materialets diameter och vikt. De största varianterna möjliggör stabil bearbetning av ett enskilt rör med en vikt på upp till 1 500 kg.
Vill du veta mer?
-
Kompressor -
Ventilation -
Filterutsugssystem för rökgaser, stoft & metallpartiklar
Tekniska data
| Modell | Diament Tube Laser |
| Drivsystem | AC-servo - BOCHU / VEICHI |
| Område för runda rör | Ø10-Ø520 mm |
| Område för fyrkantsprofiler | 10 × 10 - 520 × 520 mm |
| Maximal skärlängd | 6 500-12 000 mm |
| Effektparametrar enligt tillverkaren | 14,1-31 kW / 39-56 A |
| Rörelseområde för Z-axeln | 100 mm |
| Maximal hastighet | 100-120 m/min |
| Maximal acceleration | 1-1,2 G |
| Positioneringsnoggrannhet X/Y | ±0,03-±0,05 mm/m |
| Repeterbarhet för positionering X/Y | ±0,03 mm |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0,03-±0,05 mm/m |
| Repeterbarhet | ±0,03 mm |
| Lasereffekt | 3-12 kW |
| Strömförsörjning | 3-fas, AC 380 V / 50-60 Hz |
| Certifiering | CE / europeiska säkerhetsstandarder - enligt tillverkarens dokumentation |
Laserkällor Raycus
| Lasereffekt | Svart stål (O2) | Svart stål (N2) | Rostfritt stål (N2) | Aluminium (N2) | Brons (N2) | Koppar (N2) |
| 3 kW | 20 mm (max 22 mm*) | 2 mm | 8 mm (max 10 mm*) | 6 mm (max 8 mm*) | 5 mm (max 6 mm*) | |
| 6 kW | 22 mm (max 25 mm*) | 6 mm | 18 mm (max 20 mm*) | 14 mm (max 16 mm*) | 10 mm (max 12 mm*) | 5 mm (max 6 mm*) |
| 12 kW | 30 mm (max 40 mm*) | 12 mm | 25 mm (max 40 mm*) | 25 mm (max 40 mm*) | 14 mm (max 16 mm*) | 8 mm (max 10 mm*) |
| 20 kW | 50 mm (max 60 mm*) | 20 mm | 40 mm (max 100 mm*) | 30 mm (max 60 mm*) | 18 mm (max 20 mm*) | 10 mm (max 12 mm*) |
* De angivna maximala materialtjocklekarna är gränsvärden som endast kan uppnås under optimala material- och processförhållanden samt för enstaka detaljer eller små serier. Dessa värden gäller inte för serieproduktion.
Kompressor
Luftbehandlingsenhet på hög nivå som garanterar den höga luftkvalitet som krävs för att laser, filterfläkt och bord ska fungera korrekt. Kompressorn är utrustad med en kylavfuktare, filter och en ackumulatortank på 500 liter.
Ventilation
Utsugsfläktar används för att suga ut ångor och rökgaser som genereras vid metallbearbetning från utsugbordet. Beroende på situationen kan fläktarna installeras inomhus eller utomhus.
Filterutsugssystem för rökgaser, stoft & metallpartiklar
Filterutsugssystem används för att eliminera potentiellt farliga rök- och stoftprodukter från termisk skärning. Eckert Cutting erbjuder modeller med en filteryta på mellan 80 och 240 m2 och en verkningsgrad på upp till 15.000 m3/h. Ett gnistsläckningssystem (tillval) garanterar att glöden dämpas och ger längre livslängd för filterpatronerna.