Skärhuvudet är utrustat med ett avancerat autofokussystem som säkerställer exakt skärning av olika material med varierande tjocklek. Integrerade sensorer övervakar avståndet till materialet, vilket garanterar processtabilitet och minimerar risken för kollisioner. Ett inbyggt kollisionsskyddssystem minskar risken för skador. Ett kylsystem skyddar de optiska komponenterna från överhettning, vilket resulterar i lång livslängd för komponenterna.

Avancerad teknik inbyggd i maskinen ökar produktiviteten och skärprecisionen genom att kombinera innovativa lösningar. Flerstegsperforering möjliggör effektiv bearbetning av tjocka ark, medan FLYCUT-funktionen snabbar upp processen genom att eliminera onödiga huvudrörelser. PCS-systemet övervakar perforeringen i realtid, vilket gör att skärningen kan påbörjas omedelbart, och dynamisk kalibrering säkerställer ytterligare stabilitet och bearbetning av högsta kvalitet.

Pallväxlingssystemet i två nivåer möjliggör samtidig kapning på en pall och lastning av material på den andra, vilket minimerar stilleståndstiden och ökar produktionseffektiviteten. Systemets konstruktion säkerställer stabilitet vid hantering av tunga ark och växlingsmekanismen garanterar en smidig process.

Den styva, solida konstruktionen eliminerar risken för vibrationer och deformation, även under extrem acceleration. Utsugningssystemet avlägsnar effektivt rök och damm, vilket förbättrar arbetsförhållandena och skyddar maskinkomponenterna. Aluminiumbalken i Y-axeln kombinerar lätthet med hög hållfasthet, vilket möjliggör snabba och stabila huvudrörelser.

En CCTV-kamera i hytten (tillval) ger en konstant överblick över arbetsområdet och skärprocessen - utan att behöva stoppa arbetet eller öppna skyddet. Det underlättar den dagliga övervakningen och gör att eventuella oegentligheter eller funktionsfel snabbt kan upptäckas. Ytterligare en kamera, installerad bakom maskinkroppen, möjliggör observation av lastbordsområdet.

Den automatiska plåt-orienteringsfunktionen påskyndar skärprocessen genom att eliminera behovet av att manuellt positionera plåten före varje skärning. Programvaran känner automatiskt av plåtens vinkel och justerar programmet därefter, vilket eliminerar den improduktiva tid som går åt till att ompositionera materialet.

Maskinen är utrustad med en ljusbarriär som styrs av ett intelligent sensorsystem. När sensorerna upptäcker att en person eller ett föremål befinner sig i arbetsområdet avbryter maskinen omedelbart pallbytesprocessen, vilket garanterar säker drift.

Laserskäraren Vector kännetecknas av avancerade lösningar som ökar skärningens effektivitet och precision. Maskinen är utrustad med ett dynamiskt rökutsugssystem som automatiskt transporterar skadliga rökgaser till uppsamlingsenheten, vilket gör den energieffektiv och säker. Dessutom har det innovativa systemet för rengöring och kalibrering av munstyckena på båda pallarna, som tidigare krävde operatörsingripande, nu automatiserats helt. Genom denna process rengörs och kalibreras munstyckena regelbundet, vilket garanterar hög kvalitet och exakt kapning.

Funktionellt möjliggör den exakt försänkning av koniska hål utan behov av ytterligare maskinbearbetning. Tack vare den kontrollerade borttagningen av material skapar lasern en yta för den koniska skruvens huvud utan att påverka kantkvaliteten. Denna lösning ökar produktionseffektiviteten och estetiken hos den färdiga komponenten.