Det fristående elskåpet är utrustat med ett system som upprätthåller en stabil temperatur och luftfuktighet, vilket säkerställer att de elektriska komponenterna fungerar tillförlitligt oavsett förhållandena i anläggningen.

Det zonbaserade dammavskiljningssystemet ”Follow-up” avlägsnar aktivt rök och damm från den del av bordet som för tillfället är i bruk. Detta ökar utsugssystemets effektivitet när maskinen har ett mycket stort arbetsområde.

Diamond XXL Laser använder Raycus-laserkällor och BOCI B44-, B46- eller B68-skärhuvuden, som väljs utifrån lasereffekten. Automatiska fokuserings- och övervakningssystem säkerställer stabil drift vid bearbetning av tjocka material. Skärhuvudet, som är utrustat med ett avancerat automatiskt fokuseringssystem, garanterar precis skärning av olika material med varierande tjocklek. Inbyggda sensorer övervakar avståndet till materialet, vilket garanterar processstabilitet och minimerar risken för kollisioner. Det inbyggda kollisionsskyddssystemet minskar risken för skador. Kylsystemet skyddar de optiska komponenterna mot överhettning, vilket bidrar till en lång livslängd för komponenterna.

Beroende på effektklass använder maskinen antingen systemet FSG6000 eller FSCUT8000C; i konfigurationer med ett 3D-huvud används styrsystemet FSCUT9100. Dessa system är utformade för att stödja hög effektlasrar och avancerad skärteknik.

Maskinen kan utrustas med ett 3D-skärsystem som möjliggör snedskärningar upp till ±45°. Detta gör det möjligt att förbereda kanter för svetsning utan att behöva fasning av arbetsstycket vid en separat arbetsstation.

Diamond XXL Laser är konstruerad för att hantera tunga och stora plåtar. Genom att sängkonstruktionen är separerad från arbetsbordet minimeras överföringen av spänningar och påverkan av den värme som alstras under skärningen, vilket bidrar till att bibehålla noggrannheten vid långvarig drift.