Utsugbordet säkerställer effektiv minskning av rök/stoft som genereras under skärprocessen. En fristående konstruktion används i skärmaskinen, vilket innebär att arbetsbordet inte är fysiskt anslutet till skenorna. Denna konstruktion säkerställer att det inte finns någon värmepåverkan från bordet och eliminerar överföringen av vibrationer från bordet till skenorna för att säkerställa lång livslängd för skenorna och bästa möjliga skärkvalitet.

Installation av Booster som ökar det befintliga lufttrycket från 6 bar upp till 12 bar. Tack vare att vi använder en förstärkare kan vi undvika att köpa en extra kompressor.

Användningen av ett vattenbord i plasmaskärningsteknik har en gynnsam effekt på att minska deformationen av skurna delar, minska ljudnivån och förbättra kvaliteten på kanterna på det skurna elementet. Implementerade lösningar från högteknologiska skärmaskiner, till exempel oberoende bordskonstruktion från järnvägsräls och portalbro, ökar maskinens stabilitet, skärnoggrannhet och livslängd. Användning av vattenbordet kräver inte installation av ett filtreringssystem.

En kompressor som garanterar den luft av hög kvalitet som krävs för att plasmaströmkällan, filterenheten, doseringssystemen för abrasivt slipmedel (vattenstråleskärning) och skärbordet ska fungera korrekt. Kompressorn är utrustad med en kyld tork, filter och en 500 l lagringstank.

Utsugsfläktar används för att suga ut ångor och rökgaser som genereras vid metallbearbetning från utsugbordet. Beroende på situationen kan fläktarna installeras inomhus eller utomhus.

Filterutsugssystem används för att eliminera potentiellt farliga rök- och stoftprodukter från termisk skärning. Eckert Cutting erbjuder modeller med en filteryta på mellan 80 och 240 m2 och en verkningsgrad på upp till 15.000 m3/h. Ett gnistsläckningssystem (tillval) garanterar att glöden dämpas och ger längre livslängd för filterpatronerna.