Säkerhet vid arbete med CNC-skärmaskiner

Säkerhet är ett värde i vardagen och på arbetsplatsen som det är omöjligt att fullt ut bedöma eller värdera. Risker kommer alltid att vara ett oönskat fenomen som bör elimineras genom användning av olika typer av skyddsåtgärder vars effektivitet tidigare har kontrollerats.

På arbetsplatsen är det arbetsgivaren som ansvarar för säkerheten. Arbetsgivarens uppgift är att se till att den anställde kan utföra sina dagliga arbetsuppgifter på ett sätt som garanterar maximal säkerhet. Även den utrustning som de anställda använder under arbetet bör alltid vara i fullt fungerande skick.

Hur sköter man CNC-maskiner på bästa sätt och vad bör man tänka på vid inköp av nya maskiner?

Först och främst bör man kontrollera om utrustningens konstruktion utesluter risken för skador, exponering för farliga kemikalier, överdrivet buller, elchock eller strålning. Det är av högsta prioritet att den nya maskinen uppfyller lämpliga säkerhets- och hygienkrav.

Varje oönskad händelse som involverar en maskin, även om den är obetydlig, måste betraktas som en onormal situation som ska utredas, klargöras och därefter följas av åtgärder som syftar till att förhindra att en sådan situation upprepas.

Å andra sidan är det viktigt att veta att tillverkaren har en skyldighet att validera produkten och dess säkerhetssystem. Detta är en process som syftar till att tillhandahålla bevis för att produkten fungerar i enlighet med förväntningarna. Processen genomförs både med hänsyn till lagstadgade krav och med tanke på produktens slutanvändare. Valideringen bör inledas redan i maskinens konstruktionsfas, eftersom detta ökar chansen att omedelbart lösa eventuella problem. Ju senare ett fel upptäcks, desto dyrare blir det att åtgärda det.

Valideringsprocessen består av en rad konkreta åtgärder som är anpassade efter produktens typ. När det gäller en CNC-skärmaskin kan detta till exempel vara:

• simulering av skärning,
• simulering av fel, för att kontrollera säkerhetssystemet,
• initiering av proceduren för nödstopp av maskinen,
• programvarutester.

Testning av maskiner innan enheten släpps ut på marknaden

Varje tillverkare anger i detalj vilka tester som ska utföras och på vilket sätt innan enheten släpps ut på marknaden. Det huvudsakliga syftet med valideringen är att minska risken för att oönskade situationer uppstår. Självklart är slutanvändaren skyldig att använda produkten enligt dess avsedda användningsområde och rekommendationerna i bruksanvisningen.

Detaljerad information om omfattningen av den validering som genomförs finns i flera rättsakter:

• EU:s maskindirektiv 2006/42/EG,
• Standarden PN-EN ISO 13849-1/-2 Maskinsäkerhet – Säkerhetsrelaterade styrsystemskomponenter; Del 2: Validering,
• normserien PN-EN 61508 Funktionell säkerhet hos elektriska, elektroniska och programmerbara säkerhetsrelaterade styrsystem (del 1–7),
• standarden PN-EN 60261 Maskinsäkerhet – Funktionell säkerhet hos elektriska, elektroniska och programmerbara elektroniska säkerhetsrelaterade styrsystem (SRECS) (kapitel 8)

Att tillverkaren uppfyller sina skyldigheter och att bruksanvisningen följs garanterar inte en säker användning. Det är lika viktigt att följa arbetsmiljöbestämmelserna. Dessa fastställer bland annat:

• regler för anpassning av lokaler, beroende på det arbete som utförs där, de maskiner som används och antalet anställda,
• hur elektriska installationer ska säkras,
• markering av trafikvägar – gångvägar och tillträdesvägar till arbetsplatserna,
• organisationen av arbetsplatsen,
• placering av arbetsmiljöinstruktioner,
• märkning av säkerhetsrelevanta manöverorgan,
• ljus- och ljudsignaler som påverkar säkerheten,
• skydd och skyddsanordningar,
• märkning av maskiner och annan teknisk utrustning,
• personlig skyddsutrustning samt arbetskläder och arbetsskor.

Företaget Eckert ser som en ansvarsfull tillverkare till att säkerheten hos de CNC-skärmaskiner som företaget tillverkar upprätthålls. Detta framgår av att många maskinkomponenter har konstruerats och implementerats i maskinerna av säkerhetsskäl. Dessutom konstrueras och implementeras liknande komponenter fortfarande i nya modeller efter behov.

I tabellen nedan finns information om de viktigaste säkerhetskomponenterna, som idag är standard i Eckerts maskiner. För varje komponent anges de maskinmodeller där den används.

De nämnda komponenterna är endast exempel på ansvarsfull maskinkonstruktion. Det finns naturligtvis betydligt fler säkerhetsanordningar, och deras funktionalitet genomgår noggranna tester innan de tas i bruk. Det är viktigt att komma ihåg att sätta sig in i bruksanvisningarna och arbetsmiljöreglerna i det dagliga arbetet. I situationer där liv eller hälsa står på spel kan kunskap om dessa vara avgörande och därmed minska risken för olyckor eller mildra konsekvenserna av dem.