Jag vill köpa en laserskärmaskin – hur och varför?

2021-07-07 11:34

Varför väljer allt fler företagare att köpa skärmaskiner med fiberlaser? En sak är säker – det är definitivt inte på grund av priset. Av alla tillgängliga tekniker är just denna typ av maskiner de dyraste. De måste därför erbjuda möjligheter som utan tvekan gör att andra – billigare – maskiner hamnar i bakgrunden.

Syftet med denna artikel är att sammanställa driftsförhållandena för CNC-skärmaskiner baserade på alla tillgängliga tekniker samt att visa att priset inte alltid behöver vara det avgörande argumentet vid en investering. Dessutom presenteras användbar information som kan vara till hjälp vid valet av den bästa modellen av en fiberlaserskärmaskin.

Fastställande av behov och anpassning av budgeten

För det första måste man mycket noggrant precisera vad maskinens arbetsuppgifter kommer att bestå av. Vilka typer av material ska bearbetas? Kommer volymerna att vara tillräckligt stora för att det ska vara värt att investera i en egen maskin? Man kan överväga alternativet att lägga ut arbetet på entreprenad. Ett lika viktigt kriterium är budgetens storlek. Det är värt att komma ihåg att även om det inte är möjligt att köpa den dyraste modellen med egna finansieringskällor finns det många olika bidragsalternativ som kan förändra situationen radikalt.

De viktigaste fördelarna med laserskärmaskiner

När det gäller skärnoggrannhet är fiberlasern oöverträffad. Den är till och med 12 gånger mer noggrann än plasmaskärning och 4 gånger mer exakt än vattenskärning. Den är därför en idealisk lösning för företag som behöver uppnå mästerlig precision, särskilt i kombination med mycket komplexa detaljer. Precisionen beror bland annat på det mycket smala skärspalten (vilket i sin tur möjliggör materialbesparingar). Dessutom finns det ingen annan teknik som gör det möjligt att uppnå en perfekt form på små hål.

En annan fördel med laserskärmaskiner är den högsta skärhastigheten. Även om vattenskärning också är mycket noggrann krävs det betydligt mer tid för att uppnå bästa kvalitet. Skärmaskiner med fiberlaserteknik når hastigheter på upp till 35 m/min. Detta ger en oerhört mycket bättre produktivitet.

Det är också viktigt att beakta förekomsten av slagg, som vanligtvis fastnar på detaljen efter skärningen. Detta medför att delarna måste bearbetas ytterligare, vilket genererar extra kostnader och ökar den tid som krävs för att färdigställa slutprodukten. Slagg är en oundviklig del av plasmaskärning.

Jämfört med plasmaskärmaskiner har lasermaskiner har ytterligare en fördel. De avger varken buller eller stora mängder gaser och rök. Inte ens plasmaskärning under vatten kan helt eliminera bullret och avgaserna.

Tjockleken är i princip den enda begränsningen för fiberlasertekniken. Vid bearbetning av tunna plåtar är fiberlasern oersättlig. Tyvärr förlorar den sina fantastiska egenskaper om man använder material som är tjockare än 20 mm och bör då ersättas med en annan teknik, eftersom det skulle innebära att man måste köpa en laser med en effekt på över 6 kW, vilket i många fall är olönsamt. Man kan också utöka investeringen genom att köpa en laserskärmaskin med lägre effekt samt en plasmaskärare. En sådan kombination är betydligt billigare, men samtidigt lika funktionell.

Först nu, med ovanstående fakta i åtanke, kommer frågorna kring inköpskostnaderna för en CNC-skärmaskin att tas upp. Om man beaktar de tre mest populära teknikerna är fiberlasern utan tvekan den dyraste maskinen. Vattenstråleskärare är betydligt billigare, och inköpskostnaden för en plasmaskärare är lägst. Situationen förändras dock när maskinen tas i drift. Kostnaderna för laserskärning är nämligen relativt låga.

Sammanfattningsvis är laserskärningstekniken den mest mångsidiga. Den lämpar sig för bearbetning av ett brett spektrum av material – från plåt till plast. Den är oersättlig när det gäller precision, noggrannhet och kvaliteten på skärkanterna. Vid bearbetning av stora mängder tunna plåtar är fiberlasern den perfekta lösningen.

Hur väljer man en laserskärmaskin?

Om du redan har valt teknik och beslutet faller på fiberlaser, bör du noga överväga vilken modell du ska välja. Den här artikeln handlar inte om en analys av tillverkare, utan om maskinens parametrar. Det finns många kombinationer av parametrar som avgör valet av vissa lösningar. Nu ska vi jämföra dem med varandra – lasereffekten, skärhastigheten och materialtjockleken.

En allmän regel är att en fiberlaser kan skära tjockare plåt ju högre effekt den har. De vanligaste modellerna ligger i intervallet 2–6 kW. Vid skärning av plåt med samma tjocklek ökar hastigheten i takt med att effekten ökar. Man bör dock inte utgå från att det är en rimlig lösning att skära mycket tunna plåtar med en maskin på 6 kW. Det är ineffektivt och medför dessutom onödiga kostnader. Det är nämligen värt att veta att priset också varierar beroende på lasereffekten. Dessa skillnader är dessutom mycket stora. Det är därför bättre att inte välja en effekt som är större än nödvändigt.

För närvarande erbjuds även många tillbehör till laserskärmaskiner. Dessa har till uppgift att ytterligare optimera parametrarna. Beroende på de utgångspunkter som använts vid planeringen av verksamheten och inköpet av maskinen kan man dra nytta av synergieffekter när man väljer tillbehör. Ett exempel är det ibland erbjudna PCS – Piercing Control System. Det är ett innovativt system som minskar genomborrningstiden genom optisk analys av färg och temperatur vid genomborrningspunkten. Med hjälp av de erhållna parametrarna tar LPM-styrningen (Laser Power Monitor) kontroll över laserstrålens utsändning, vilket samtidigt förhindrar mikrosprängningar under genomborrningen och begränsar bildandet av smältbanor. En viktig fördel med systemet är också skyddet mot skador på arbetsbordet samt den förlängda livslängden för munstycken och filter.

Genom att göra en noggrann analys av marknadserbjudandena före köpet kan man undvika många misstag som vinstinriktade säljare inte kommer att varna för. Det lönar sig att hålla sig uppdaterad om nyheter. Varje tveksamhet bör i sin tur diskuteras med en specialist. Tack vare ett sådant tillvägagångssätt är det möjligt att man, förutom att spara pengar, samtidigt stärker sin verksamhets starka sidor.

<Ja, Eckert CNC introducerar laserskärningsteknik som ett komplement till befintliga lösningar: plasma, syre och vattenbaserad, och erbjuder hela spektrumet av metallbearbetning.

På laserområdet har Eckert inlett ett samarbete med SLTL Group, en global tillverkare av lasersystem som har varit verksam sedan 1989 och som levererar lösningar till industrin över hela världen.

Fiberlasrar används bland annat inom fordons-, flyg-, verkstads-, elektronik- och medicinindustrin, där precision, repeterbarhet och automatisering är avgörande.

Integrering av laserteknik i Eckert CNC-portföljen gör att vi kan erbjuda mer flexibla produktionssystem, vilket ökar produktiviteten, precisionen och automatiseringsnivåerna i moderna anläggningar.

Dela på sociala medier:
Cookies
Vi och utvalda tredje parter använder cookies eller liknande teknologier för tekniska ändamål och, med ditt samtycke, för andra ändamål som specificeras i cookiepolicy. Att neka samtycke kan göra relaterade funktioner otillgängliga.