Modernisering som ett alternativ till inköp av en ny maskin

2022-04-19 08:59

Varför är det så viktigt att ha en välutrustad maskinpark?

En välutrustad maskinpark är en oundgänglig del av en modern industrianläggning. Den utgör rentav grunden för många företags korrekta funktion och vägen till en smidigt fungerande produktionskedja. Vad menas med begreppet maskinpark? Det är helt enkelt företagets maskinutrustning. Utrustning och maskiner som ansvarar för att upprätthålla produktionsflödet. Var och en av dem fyller en specifik funktion och är som regel noggrant anpassad till företagets behov. Tack vare detta är det möjligt att tillverka komponenter av hög kvalitet som samtidigt uppfyller de krav som ställs.

En välfungerande maskinpark säkerställer en kontinuerlig produktion

För att maskinparken ska fungera måste alla maskiner och anläggningar inte bara underhållas regelbundet, utan deras teknik får inte heller hamna efter de senaste tekniska innovationerna. För att företaget ska kunna hålla jämna steg med förändringar och förbättringar är det nödvändigt att anpassa hela utrustningsparken till dessa. Mycket ofta innebär detta helt enkelt en investering i en ny maskin, men det finns även lösningar som gör det möjligt att uppgradera utrustningen utan att företaget drabbas av enorma kostnader. Det handlar här om modernisering, det vill säga att återställa maskinens ursprungliga prestanda samt öka dess funktionalitet och kapacitet, liksom att förbättra driftseffektiviteten. Som ett resultat förbättras innovationsförmågan, vilket i sin tur bidrar till att förbättra företagets ekonomiska ställning.

Sätt att undvika onödiga produktionsavbrott

Det är inte ovanligt att CNC-skärmaskiner som används både i stora industrianläggningar och inom små och medelstora företag skär oavbrutet från tidigt på morgonen till sent på kvällen under varje skift. Det händer också att deras drift aldrig avbryts. Detta leder till snabbare slitage på delar och olika typer av fel. Här kan man naturligtvis anlita en serviceavdelning, men inte ens den bästa i världen kan förhindra de förändringar som följer av tidens gång. Maskiner som inte längre är i sin ungdom är därför mer utsatta för driftstopp, vilket i hög grad påverkar företagets ekonomiska situation. Reparationer av dessa medför ofta större utgifter, för att inte tala om kostnaderna för produktionsavbrott. Det är värt att nämna att en noggrann underhållsgenomgång utförs i samband med moderniseringen av maskinerna, vilket minskar risken för mekaniska fel under enhetens normala drift. I sådana fall blir reparationen betydligt dyrare och försvåras av bristen på tillgängliga reservdelar till äldre maskiner.

Fördelarna med att genomföra en modernisering

Valet av ny teknik och implementeringen av moderna lösningar leder till optimering av produktionsprocesserna och kostnadsbesparingar. Detta i sin tur innebär en möjlighet att ta sig till toppen inom sin bransch. Moderniseringar leder också till en breddning av företagets produktportfölj och verksamhetsmöjligheter. Den vanligaste anledningen till att genomföra en modernisering är behovet av att integrera nya komponenter. En professionell och heltäckande modernisering omfattar vanligtvis maskinens styrsystem, säkerhetssystem, mekanik och komponenter som ansvarar för arbetssäkerheten samt drivsystemen. Den gamla maskinen utgör grunden, tack vare vilken man till en lägre kostnad än vid inköp av en helt ny maskin får en fullt fungerande, säker och fullt jämförbar med de senaste modellerna på marknaden. På detta sätt kommer maskinen att kunna tjäna företaget i ytterligare ett dussintal år.

Modernisera din Eckert-skärmaskin

Som en erfaren tillverkare av CNC-skärmaskiner Eckert tillmötesgår även i detta avseende kundernas behov. Många av våra maskiner har redan i många år varit i drift i industrianläggningar både i Polen och över hela världen. Vår serviceavdelning hanterar kundernas ärenden med största omsorg och erbjuder rådgivning både på distans och vid personliga besök hos kunden. Mot bakgrund av den snabbt föränderliga situationen på industrimarknaden och de möjligheter som uppstår inom teknik och teknologi frågar kunderna allt oftare efter erbjudanden som rör modernisering av CNC-skärmaskiner. Beroende på kundens behov och krav erbjuder våra experter ett brett utbud av tjänster inom detta område. Oftast är kunderna intresserade av att ändra skärmaskinens arbetsområde, uppdatera styrsystemet och byta ut drivsystemen. En del av dem överväger att lägga till ett stöd med syrebrännare, att lägga till en plasmaggregat eller att modernisera just den sistnämnda. Naturligtvis erbjuder vi även en omfattande renovering av skärmaskinen. Värt att nämna är vår specialutvecklade programvara ConnECKt 4.0 i Retrofit-versionen, som möjliggör implementering i äldre skärmaskiner. Tack vare detta kan även äldre modeller av CNC-skärmaskiner ta steget in i Industri 4.0-verkligheten!

Se vilka lösningar vi har tagit fram åt dig

Detta är en utmärkt lösning som gör det möjligt att modernisera maskinparken samtidigt som man upprätthåller högsta säkerhetsnivå, ökad produktivitet och maskinernas precision utan att behöva investera i nya maskiner och utrustning. Genom moderniseringen får företaget och dess medarbetare en ny kvalitet och nya möjligheter, samtidigt som man sparar in på kostnaderna för inköp, installation av maskinen i anläggningen, anpassning av annan utrustning och lämplig utbildning av personalen. Om du är intresserad av en sådan lösning är du varmt välkommen att kontakta oss!

Vattenstråletekniken använder en vattenstråle under extremt högt tryck för att erodera och skära i det bearbetade materialet. Vattenstråleskärning möjliggör säker bearbetning av mjuka, icke-metalliska material. Bearbetning av hårda metaller och legeringar kräver att ett speciellt slipmedel tillsätts i vattnet, vilket är avgörande för både precisionsskärningen och efterbearbetningen.

Valet av CNC-skärmaskin beror på en noggrann analys av verksamhetsprofilen och de specifika förutsättningarna för den planerade produktionen. En blivande investerare måste, innan köpet av utrustningen, noggrant fastställa följande nyckelparametrar:

- typ och egenskaper hos det material som ska skäras,

- erforderlig precision, produktionshastighet och önskad tjocklek på råmaterialet,

- anläggningens driftsystem och antal anställda.

Plasmaskärningstekniken går ut på att smälta metallen punktvis och blåsa bort den från skärspalten med hjälp av en starkt koncentrerad plasmabåge. Plasmaskärare är avsedda för precisionsbearbetning av material med god elektrisk ledningsförmåga. Skärprocessens effektivitet beror direkt på noggrann styrning av spänningsparametrarna, vilket påverkar den önskade tjockleken på det material som skärs.

Industriella CNC-skärbrännare används i stor utsträckning inom sektorer som kräver högsta precision och tillverkning av komponenter som tål extrema förhållanden. Avancerade skärmaskiner spelar en avgörande roll i tillverkningen av detaljer för följande branscher:

- Flyg-, varvs- och försvarsindustrin,

- Byggkonstruktioner och specialiserade havsplattformar,

- Inredning och ytbehandlingselement.

 

Dela på sociala medier:
Cookies
Vi och utvalda tredje parter använder cookies eller liknande teknologier för tekniska ändamål och, med ditt samtycke, för andra ändamål som specificeras i cookiepolicy. Att neka samtycke kan göra relaterade funktioner otillgängliga.