Fyra skärteknologier

Laserteknik Plasmateknik Vattenteknik Syreteknik

Topaz

Opal waterjet Combo

Innovation, noggrannhet och kostnadseffektivitet. Patenterad kombination av vattenjet och plasma

Vattenteknik

Plasmateknik

Opal waterjet Combo

Innovation, noggrannhet och kostnadseffektivitet. Patenterad kombination av vattenjet och plasma

Vattenteknik

Plasmateknik

Maskinteknik Teknisk data Tilläggsutrustning Galleri

Karaktäristiska egenskaper

Patenterad Opal Waterjet Combo kan kombinera fördelarna med snabb plasmaskärning med precisionen hos vattenstråle.

Den synergistiska effekten av att kombinera två olika tekniker gör att skärmaskinen kan utnyttja båda tillgångarna. Kapmaskinen erbjuder mångsidighet och flexibilitet för ett brett spektrum av användare, från små till stora företag.

Plasmaskärning

Plasman är tillräckligt varm för att smälta metallen som skärs och rör sig tillräckligt snabbt för att blåsa bort smält metall från skäret. Denna teknik kan användas för att skära alla metaller, eftersom de är elektriskt ledande.

3D vattenskärning

Vattenskärning innebär att materialet separeras med en vattenstråle och är den mest exakta metoden för skärning och fasning av nästan alla typer av material. Vattenskärning ger den högsta kvaliteten på kanterna och avsaknad av värmepåverkad zon.

Parametrar för skärning av ett enda element

Vattenskärning
Tid för vattenskärning	4 minuter och 2 sekunder
Skärhastighet med vatten	253 mm/min
Vattenförbrukning	15 dm3
Abrasiv förbrukning	1,7 kg
Equipment	Nozzle 0,35 mm Tube 1,02 mm Accustream DiaLine Head UHDE HPS4037 Pump
Total skärtid	4 minuter och 2 sekunder

Komboskärning (plasma + vatten)
Tid för vattenskärning	2 minuter och 3 sekunder
Vattenskärningstid	253 mm/min
Vattenförbrukning	9 dm3
Abrasiv förbrukning	1,0 kg
Utrustning	Munstycke 0,35 mm Rör 1,02 mm Accustream DiaLine Head UHDE HPS4037 Pump
Plasmaskärningstid	18 sekunder
Plasmaskärningshastighet	2020 mm/min
Kraft	100A
Gas	N2/H2O
Plasmakälla	Victor UltraCut 200XT
Total skärtid	2 minuter 21 sekunderds

500 element i nestning. Aluminium 8 mm. Plåt 3000x1500 mm

Huvudfunktioner

innovativ, patentskyddad teknik för integrering av vattenstråle och plasma möjliggör automatisk skärning med hjälp av dem båda
fullautomatiserad skärprocess med två olika skärtekniker
minskning av produktionskostnaderna med till och med 70 % jämfört med vanliga vattenskärningsmaskiner
universellt skärverktyg för alla material
möjlighet att installera Pro-X 3D FL-huvud
möjligheten att använda valfri teknik vid kantskärning av ett enda element
robust konstruktion och tillförlitlighet

Maskinfunktioner

Vattenbord

Opal vattenskärningsmaskin är utrustad med ett robust vattenbord med dubbla rutnät. Konstruktionen i stål, helt förtennad (som tillval), garanterar hållbarhet och korrosionsbeständighet. Den fristående bordskonstruktionen säkerställer maximal stabilitet och smidig drift.

Konstruktion

Opal Waterjet har en gantry-konstruktion. Maskinen är tillverkad av slutna stålprofiler som garanterar hög stabilitet. Rälselementen är skyddade mot skadlig vattenpåverkan med skyddsbälgar eller täckta av aluminiumdelar. Portalens relativt låga vikt och speciellt jordade ställningar ger vår Opal Waterjet utmärkt dynamik och motorer med hög precision ger exakt positionering.

Pro-X 3D skärhuvud

5-axligt Pro-X 3D FL-huvud ger en mycket hög effektivitetsnivå och garanterar maximal 3-dimensionell precision. Den maximala skärvinkeln +/- 60o och den automatiska vinkelkompensationen säkerställer hög precision och praktiskt taget noll vinkel på skäreggen. Perfekt verktyg för att minimera efterbearbetning.

HD 3000 Support

Support HD3000 möjliggör fullt utnyttjande av de senaste plasmabrännarna. Med hjälp av kulskruvsväxeln och servomotorn med högt vridmoment får man en unik drivning och support som leder till upplösning i Z-axlarna, vilket ger mer dynamik och ökad noggrannhet i brännarstyrningen. Detta garanterar det perfekta avståndet mellan skärhuvudet och materialet för maximal skärkvalitet. Support HD3000 är utrustad med sensorer: antikollision, elektrisk/mekanisk beröring och höjdsensor. Detta gör det möjligt att använda tekniker som t.ex: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® och True Hole®.

Eckert I-Vision Controller

Den modernaste Eckert I-Vision Controller är en högkvalitativ industrimaskin med pekskärm av Corning® Gorilla® Glass. Effektiva delar och den starka konstruktionen säkerställer tillförlitlighet Onyx arbete. Många funktioner i den egna programvaran och styrenhetens enkla gränssnitt gör det möjligt att använda alla maskinens möjligheter. Den fristående styrenheten ger maskinoperatören en unik komfort och säkerhet. Det gör det också möjligt att titta på skärprocessen och styrenhetens användning i samma ögonblick.

Vill du veta mer?

Maskinalternativlista

System för avhärdning av vatten
Dynamisk vattennivå
Plasmamärkning
Pro-X 3D skärhuvud
Abrasiv skärning
Skraptransportör
ESR-system

Galleri

opal combo waterjet and plasma cnc cutting machnie

Tekniska data

Modell	Opal WaterJet
Drivsystem	Servo AC
Skärbredd	1000 - 6000 mm
Grundläggande arbetslängd	1000 - 12000 mm
Skärtjocklek - Waterjet 2D	0,5 - 250 mm
Skärtjocklek - Waterjet 3D	0,5 - 150 mm
Skärtjocklek - Plasma	Beroende på den erbjudna plasmakällan
Positioneringshastighet	25000 mm/min
Positioneringsnoggrannhet	±0,025 mm

Standard plasma-strömförsörjningar

Kjellberg	Max. Genomträngning	Max. från kanten
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	40 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	50 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	50 mm	80 mm
Q4500	50 mm	120 mm

Hypertherm	Max. Genomträngning	Max. från kanten
Powermax 45 SYNC	12 mm	29 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	75 mm
XPR 170	40 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm
XPR 460	64 mm	102 mm

De angivna uppgifterna beror på materialet och dess struktur. Förmågan att tränga igenom beror på material, tjocklek samt höjdsensor och drivning.

Standard högtryckspumpar

BFT	ECOTRON 40.22	ECOTRON 40.30	ECOTRON 40.30	SERVOTRON 40.37	SERVOTRON 40.45+
Power [kW]	22	30	37	37	45
Max. flow [l/min]	2,3	3,1	3,8	3,8	4,6
Pressure [bar]	4000	4000	4000	4000	4000

KMT	TL-I 30	NL-I 40	JL-I 50	SL-VI 30 PLUS	SL-VI 50 STD	SL-VI 60 PRO-III
Power [kW]	22	29	37	22	37	45
Max flow.[l/min]	3,1	2,7	3,8	2,6	4,3	6,0
Pressure [bar]	3800	3800	3800	4136	3800	6200

UHDE ThyssenKrupp	HPS 4022	HPS 4037 HPD 4037	HPD 4055	HPD 4075	HPS 6045 HPD 6045	HPD 6090
Power [kW]	22	37	55	75	45	90
Max. flow [l/min]	2,3	3,8	5,7	7,6	2,8	5,4
Pressure [bar]	3800	3800	3800	3800	6000	6000

Tillverkaren förbehåller sig rätten att göra ändringar och/eller förbättringar utan föregående meddelande.

System för avhärdning av vatten

Enheterna för avhärdning av vatten väljs utifrån maximalt flöde per timme. Om kontinuerlig och långvarig drift krävs kan tankarna i DUPLEX-systemet användas. I så fall fungerar det som ett system med enheter som arbetar växelvis. Avhärdningssystemet förlänger avsevärt pumpens livscykel för förbrukningsartiklar och dess tillförlitlighet.

Dynamisk vattennivå

Vattennivån kan justeras efter materialtjockleken. Funktionen gör det möjligt att skära under vatten vilket minskar värmepåverkan och maximerar säkerheten och komforten i arbetet genom att minska ljudnivån och partikelföroreningarna.

Plasmamärkning

Märkning av linjer, inskriptioner och former på metallplåten - underlättar svetsning och formning enligt specificerade former. Märkning används också i tekniska beskrivningar för spårbarhet av vissa element, vilket är ett krav enligt standarden DIN-EN 1090.

Pro-X 3D skärhuvud

5-axligt skärhuvud ger en mycket hög effektivitetsnivå och säkerställer maximal 3-dimensionell precision. Den maximala skärvinkeln +/- 60o och avsmalningskompensationen garanterar hög precision och praktiskt taget ingen fasning på skäreggen.

Abrasiv skärning

Abrasivkapning används för kapning av hårdare materialtyper. Satsen består av: skärhuvud, slipmedelsinjektor och matare.

Skraptransportör

Under slipning och plasmaskärning samlas slipmedlet och slaggen från processen längst ned på arbetsbordet. Det pumpas direkt ut från karet till sedimenteringstankar. Systemet garanterar hög effektivitet i filtreringsprocessen.

ESR-system

Eventuell enhet som kan arbeta utanför skärmaskinens arbetsområde och använda plasma- eller syrgashuvud. Portalens speciella förlängning möjliggör obehindrad manövrering av vagnen över rotatorn som styr rörets rörelseriktning. Rotatorn är utrustad med en specialväxel med roterande huvud för kapning av rör med en diameter på 50-900 mm.

Galleri