Diamond Tube Laser T6200
Perfektion inom rör- och profilbearbetning - flexibilitet för alla branscher
Diamond Tube Laser T6200
Perfektion inom rör- och profilbearbetning - flexibilitet för alla branscher
Egenskaper
Maskinen har en förstärkt karossstruktur och använder en portalstruktur med en lamellhjulsdrift med spiralformade tänder, vilket ger tillförlitlig stabilitet, hög styvhet och högre hastighet. Maskinkroppens bas är tillverkad som en integrerad svetsad struktur av högkvalitativa och hållbara metaller.
Stor variation vid bearbetning av vinklar, öppna profiler och rör med speciella former:
Vinkelskärning som tillval
Pionjärsystem som möjliggör skärning från 0° till 45° (tillval). Avancerad laserrörskärare med fiberoptisk teknik erbjuder 4-, 5- och 6-axliga huvuden för kapning av rör i 45°.
Med intelligenta lasermaskiner är exakt och snabb 45° fasskärning möjlig, vilket möjliggör spaltfri svetsning och avsevärt minskar materialförbrukningen och behovet av mänsklig arbetskraft.
Huvudfunktioner
- Avancerad skärning med 360° flexibilitet
- Intelligent CNC-kontrollerad självcentrering
- Flytande rörstöd och horisontell fastspänning av rör
- Inbyggd arbetsstation för säker drift
- State-of-the-art teknik för materialskärning
- Exceptionell precision och skärhastighet
- Tillförlitlighet tack vare komponenter av högsta kvalitet från välrenommerade tillverkare
- Teknisk support och service från en polsk tillverkare
Maskinfunktioner
Laserhuvud
Laserhuvud
Skärhuvudet är utrustat med ett avancerat autofokussystem som säkerställer exakt skärning av olika material med varierande tjocklek. Integrerade sensorer övervakar avståndet till materialet, vilket garanterar processtabilitet och minimerar risken för kollisioner. Ett inbyggt kollisionsskyddssystem minskar risken för skador. Ett kylsystem skyddar de optiska komponenterna från överhettning, vilket resulterar i lång livslängd för komponenterna.
System och funktioner
System och funktioner
Avancerad teknik inbyggd i maskinen ökar produktiviteten och skärprecisionen genom att kombinera innovativa lösningar. Flerstegsperforering möjliggör effektiv bearbetning av tjocka rör, medan FLYCUT-funktionen snabbar upp processen genom att eliminera onödiga huvudrörelser. PCS-systemet övervakar perforeringen i realtid, vilket gör att kapningen kan påbörjas omedelbart, och dynamisk kalibrering säkerställer ytterligare stabilitet och bearbetning av högsta kvalitet.
Programvara och styrning
Programvara och styrning
Pekskärmens användargränssnitt ger intuitiv drift och snabb inställning, vilket gör operatörens dagliga arbete enklare. Ett inbyggt materialbibliotek väljer automatiskt de optimala skärparametrarna, vilket minskar inställelsetiden och eliminerar risken för fel. Fjärråtkomst till maskinen och dess komponenter möjliggör omedelbar diagnostik och teknisk support, vilket säkerställer oavbruten drift.
Bearbetning av specialformer och profiler
Bearbetning av specialformer och profiler
Unik integration av hårdvara och mjukvara gör att ett brett utbud av rörformer kan bearbetas, såsom trianglar, kvadrater, rektanglar, cirklar, L-profiler, kanaler (C), I- eller H-sektioner, pentagoner, ovala och cirkulära former, ellipser, perfekta kvadrater, oktagoner, avkortade rektanglar, halvovaler och till och med vissa vinkelprofiler.
Automatisering
Automatisering
Systemen för rörlaserskärning kan som tillval utrustas med en automatisk matare (autoloader), som möjliggör säker och automatisk laddning, även för icke-standardprofiler. Denna lösning gör att maskinen kan köras kontinuerligt, vilket avsevärt ökar produktiviteten och minskar stilleståndstiden.
Intelligent rörfixeringssystem
Intelligent rörfixeringssystem
Maskinen är utrustad med ett intelligent fastspänningssystem och en pneumatisk chuck som ger ett stabilt och exakt stöd för rör med olika diametrar. Den speciella konstruktionen eliminerar effektivt vibrationer och deformation, vilket resulterar i hög skärkvalitet, särskilt vid arbete med långa arbetsstycken.
System för övervakning av skärprocessen och lastbordets yta
System för övervakning av skärprocessen och lastbordets yta
En CCTV-kamera i hytten (tillval) ger en konstant överblick över arbetsområdet och skärprocessen - utan att behöva stoppa arbetet eller öppna skyddet. Det underlättar den dagliga övervakningen och gör att eventuella oegentligheter eller funktionsfel snabbt kan upptäckas. Ytterligare en kamera, installerad bakom maskinkroppen, möjliggör observation av lastbordsområdet.
Säkerhet
Säkerhet
Maskinen är utrustad med en ljusbarriär som styrs av ett intelligent sensorsystem. När sensorerna upptäcker att en person eller ett föremål befinner sig i arbetsområdet avbryter maskinen omedelbart pallbytesprocessen, vilket garanterar säker drift.
-
Ventilation -
Filterutsugssystem för rökgaser, stoft & metallpartiklar
-
Kompressor
Ventilation
Utsugsfläktar används för att suga ut ångor och rökgaser som genereras vid metallbearbetning från utsugbordet. Beroende på situationen kan fläktarna installeras inomhus eller utomhus.
Filterutsugssystem för rökgaser, stoft & metallpartiklar
Filterutsugssystem används för att eliminera potentiellt farliga rök- och stoftprodukter från termisk skärning. Eckert Cutting erbjuder modeller med en filteryta på mellan 80 och 240 m2 och en verkningsgrad på upp till 15.000 m3/h. Ett gnistsläckningssystem (tillval) garanterar att glöden dämpas och ger längre livslängd för filterpatronerna.
Kompressor
Luftbehandlingsenhet på hög nivå som garanterar den höga luftkvalitet som krävs för att laser, filterfläkt och bord ska fungera korrekt. Kompressorn är utrustad med en kylavfuktare, filter och en ackumulatortank på 500 liter.